木工除(chu)塵系統(tong)

木(mu)工除塵(chen)系統采(cai)用的除(chu)塵器，具(ju)有穩定(ding)的優點(dian)，排✊放達(da)🤟到環保(bao)要求；采(cai)用變頻(pin)控制系(xi)統，能的(de)達到節(jie)🏃🏻‍♂️能的♈目(mu)的，可節(jie)約電費(fei)30％-80％；木工除(chu)塵系統(tong)采用鍍(du)鋅螺旋(xuan)風管，具(ju)有密封(feng)性好、強(qiang)度與✔️剛(gang)性好、通(tong)風阻力(li)小、外表(biao)美觀等(deng)優點。木(mu)工除塵(chen)系統由(you)除塵器(qi)主體、沉(chen)⛱️降管道(dao)、物料輸(shu)送和粉(fen)塵分離(li)等幾部(bu)分組成(cheng)。工作⁉️中(zhong)産生的(de)粉塵經(jing)負壓管(guan)道抽送(song)到沉降(jiang)管道進(jin)行初次(ci)沉降，沉(chen)降粉塵(chen)由刮闆(pan)輸送至(zhi)負壓管(guan)道一端(duan)🔴，由卸料(liao)器卸入(ru)輸送管(guan)道進行(hang)輸送分(fen)離循環(huan)；懸浮粉(fen)塵由主(zhu)負壓管(guan)道經風(feng)機吹入(ru)除塵器(qi)進行分(fen)離♻️，分離(li)後的粉(fen)塵經刮(gua)闆輸送(song)至卸料(liao)器卸❗入(ru)輸送管(guan)道進行(hang)輸送✌️分(fen)離循環(huan)，潔淨空(kong)氣由回(hui)風管道(dao)導入🈲室(shi)内。輸送(song)管道中(zhong)的粉塵(chen)由輸🐆送(song)風機，旋(xuan)風分離(li)器進行(hang)循環分(fen)離，分離(li)後的粉(fen)塵由卸(xie)料器卸(xie)入粉塵(chen)料倉。

木(mu)工除塵(chen)系統具(ju)有分室(shi)離線清(qing)灰、在線(xian)清灰、定(ding)壓差清(qing)灰、定時(shi)清灰四(si)種任選(xuan)功能，并(bing)有壓力(li)、溫度檢(jian)測系統(tong)和人工(gong)手動㊙️控(kong)制方式(shi)。采用的(de)進風導(dao)流和🚶均(jun)流技術(shu)，分流🤞均(jun)勻、卸灰(hui)。脈沖閥(fa)，使用壽(shou)命和清(qing)灰。除塵(chen)器濾袋(dai)安裝方(fang)💋便，密封(feng)性好，可(ke)實現不(bu)停機換(huan)袋。

木工(gong)除塵系(xi)統工作(zuo)原理含(han)塵氣體(ti)由進氣(qi)口進入(ru)灰鬥，粉(fen)塵與導(dao)流闆發(fa)生碰撞(zhuang)，較粗顆(ke)粒的粉(fen)塵在撞(zhuang)擊下受(shou)💜慣性力(li)和重力(li)✨的作用(yong)落入灰(hui)鬥，較細(xi)的粉塵(chen)以均勻(yun)的速度(du)進入箱(xiang)體，經濾(lü)袋👣過濾(lü)後，粉塵(chen)被擋在(zai)濾袋的(de)外面，氣(qi)體通過(guo)濾袋成(cheng)為幹淨(jing)的氣體(ti)，經淨化(hua)後的氣(qi)體沿濾(lü)袋内部(bu)進入淨(jing)氣室，通(tong)過風機(ji)排除。随(sui)着過濾(lü)工況的(de)不斷進(jin)行，附着(zhe)與濾袋(dai)外表面(mian)的粉塵(chen)不🚶斷增(zeng)多✉️，氣流(liu)通過的(de)阻力也(ye)不斷加(jia)大，當達(da)到阻力(li)時💔（1200-1500pa），除塵(chen)器的通(tong)風能✉️力(li)将會明(ming)顯下降(jiang)。為了除(chu)塵器效(xiao)果穩定(ding)，除塵器(qi)設置了(le)定時清(qing)灰系統(tong)。該系統(tong)的動作(zuo)由PLC編程(cheng)軟件或(huo)清灰控(kong)制儀⭐按(an)的時間(jian)間⭐隔控(kong)制脈沖(chong)閥動作(zuo)。高壓氣(qi)體成脈(mo)沖🏃‍♂️狀由(you)脈沖閥(fa)經過噴(pen)吹管🔴而(er)後噴向(xiang)裝于濾(lü)袋口部(bu)的噴嘴(zui)（一次風(feng)），氣體通(tong)過噴嘴(zui)時誘導(dao)了數倍(bei)于一次(ci)風的周(zhou)圍氣體(ti)（二次風(feng)）進入袋(dai)内。氣體(ti)在濾袋(dai)内瞬間(jian)膨脹，由(you)其内部(bu)排向外(wai)部，将積(ji)附在濾(lü)袋外表(biao)面的粉(fen)塵掉，完(wan)成清灰(hui)過程。在(zai)清灰過(guo)程中，每(mei)噴吹一(yi)次的時(shi)間☁️稱為(wei)脈沖時(shi)間（一般(ban)為50.08-0.1秒）；兩(liang)個相鄰(lin)脈沖開(kai)動的間(jian)隔時間(jian)為脈沖(chong)間隔或(huo)稱噴吹(chui)間隔；全(quan)部濾袋(dai)完成一(yi)個清灰(hui)循環的(de)時間為(wei)脈沖周(zhou)期或♉噴(pen)吹周期(qi)，調整脈(mo)沖間隔(ge)和脈沖(chong)時間，可(ke)使除塵(chen)器阻力(li)保持在(zai)限定範(fan)圍内。脈(mo)沖💰時間(jian)長，脈沖(chong)間隔短(duan)✔️，則除塵(chen)器阻力(li)下降，反(fan)之則升(sheng)高。