
發布時(shi)間:2025-11-26煤磨(mo)機除塵(chen)設備采(cai)用濾料(liao),機體具(ju)有結構(gou),設有超(chao)溫❄️報警(jing)🌈和洩壓(ya)裝置,并(bing)可連鎖(suo)打開蝶(die)閥放入(ru)冷風降(jiang)低溫度(du),所以具(ju)有良好(hao)✔️的性能(neng),适用于(yu)煤粉制(zhi)備系統(tong)和易燃(ran)、易爆粉(fen)塵🈲的收(shou)集。
的結(jie)構設計(ji)措施本(ben)體結構(gou)的設計(ji)中,為防(fang)止除塵(chen)器内部(bu)構件可(ke)燃粉塵(chen)的積灰(hui),所有梁(liang)、分隔闆(pan)等應🏒設(she)置防塵(chen)闆,而🌈防(fang)塵闆斜(xie)度應小(xiao)于70度。灰(hui)鬥的溜(liu)角✨大于(yu)70度,為防(fang)止因兩(liang)鬥壁間(jian)夾🛀🏻角太(tai)小而積(ji)灰,兩相(xiang)鄰側闆(pan)應焊上(shang)溜料闆(pan),粉塵的(de)沉積,考(kao)慮到由(you)于操💔作(zuo)不正常(chang)和粉塵(chen)濕度大(da)時出現(xian)灰鬥🐅結(jie)露堵寒(han),設計灰(hui)鬥時,在(zai)灰鬥壁(bi)闆上對(dui)高溫除(chu)塵器增(zeng)加蒸汽(qi)管保溫(wen)或管狀(zhuang)電加熱(re)器🏃♀️。為防(fang)止灰鬥(dou)蓬料,每(mei)個灰鬥(dou)還需設(she)置倉臂(bi)振動器(qi)或空氣(qi)炮。
煤磨(mo)機除塵(chen)器主體(ti)進行了(le)閥的安(an)裝,閥的(de)作用是(shi)除♊塵器(qi)任何點(dian)發生爆(bao)炸時,沖(chong)擊波通(tong)過閥釋(shi)放壓力(li),使除塵(chen)器不被(bei)損壞。閥(fa)裝在靜(jing)電除塵(chen)器的殼(ke)體❗頂部(bu)和進出(chu)口煙箱(xiang)上♌合适(shi)的位置(zhi),除無煙(yan)煤或半(ban)🤟無煙煤(mei)的煤粉(fen)制備系(xi)統外,其(qi)🏃🏻他燃煤(mei)粉磨系(xi)統中的(de)設備,不(bu)僅除塵(chen)器要裝(zhuang)閥,其他(ta)設備和(he)管道也(ye)要裝閥(fa)。
煤磨機(ji)除塵設(she)備采用(yong)濾袋在(zai)除塵器(qi)内部,由(you)于粉塵(chen)随在流(liu)動過程(cheng)中互相(xiang)摩擦,粉(fen)塵與濾(lü)布也有(you)相互摩(mo)擦都📧能(neng)産生靜(jing)電,靜電(dian)的積集(ji)會産生(sheng)火花而(er)引起燃(ran)燒。對于(yu)脈沖清(qing)灰方式(shi),濾袋用(yong)滌綸針(zhen)刺氈,為(wei)滌綸針(zhen)☂️刺氈易(yi)産生靜(jing)電不足(zu),濾袋布(bu)料中中(zhong)紡入導(dao)電的金(jin)屬絲或(huo)碳纖維(wei),在安裝(zhuang)濾❤️袋時(shi),濾袋通(tong)過鋼骨(gu)架和多(duo)孔闆相(xiang)連,經過(guo)殼體連(lian)入車間(jian)接地網(wang)。對于反(fan)吹風清(qing)灰的濾(lü)袋,已出(chu)MP922等多種(zhong)産品。使(shi)用效果(guo)都很好(hao)。
①煤磨機(ji)除塵器(qi)燃燒和(he)爆炸的(de) 要素:可(ke)燃物質(zhi)
b.煤的(de)灰分也(ye)與煤粉(fen)的爆炸(zha)性密切(qie)相關,煤(mei)含非可(ke)燃🧑🏾🤝🧑🏼性物(wu)質70%以上(shang)才會失(shi)去爆炸(zha)性,事實(shi)上煤的(de)灰分不(bu)大于40%。
c.煤(mei)的水分(fen)在大于(yu)4%-6%時爆炸(zha)性減弱(ruo),水分在(zai)大于10%就(jiu)會失㊙️去(qu)爆炸性(xing)。水泥窯(yao)用的燃(ran)煤 經過(guo)烘幹,一(yi)般要求(qiu)水分為(wei)1%左右,因(yin)此增🔴大(da)了煤粉(fen)的爆炸(zha)性。若粒(li)度相同(tong),水分越(yue)高,煤粉(fen)的 大爆(bao)炸壓🈚力(li)就越低(di)。
d.煤粉的(de)細度對(dui)爆炸的(de)影響很(hen)大,煤粉(fen)愈細,愈(yu)容易🔞着(zhe)火。
e.煤粉(fen)的燃燒(shao)或爆炸(zha)與溫度(du)有直接(jie)關系,根(gen)據實踐(jian)💛經驗✂️,煤(mei)粉堆積(ji)時的自(zi)燃溫度(du)應控制(zhi)在70-90℃。溫度(du)低于70℃,從(cong)防止燃(ran)爆的角(jiao)度來看(kan)是有利(li)的,但容(rong)易接近(jin)露點,産(chan)生冷凝(ning)水❓,使煤(mei)粉黏附(fu)在除塵(chen)器㊙️上,于(yu)除塵器(qi)⛱️的 運行(hang)。
f.氣體含(han)煤粉濃(nong)度的爆(bao)炸下限(xian)一般為(wei)20-60g/m3,上限為(wei)2000-7000g/m3。範圍變(bian)💁化大的(de)原‼️因,主(zhu)要是受(shou)上述諸(zhu)因素的(de)影響。進(jin)煤磨機(ji)📱除塵器(qi)的煤粉(fen)濃度,一(yi)般應小(xiao)于40g/m3。
煤(mei)磨烘幹(gan)煤采用(yong)熱風爐(lu)或使用(yong)含氧量(liang)較低的(de)窯尾廢(fei)氣❌或含(han)氧量較(jiao)高的冷(leng)卻機廢(fei)氣,從 角(jiao)度考慮(lü),煤磨烘(hong)幹應盡(jin)可能利(li)用窯尾(wei)廢氣。因(yin)為窯尾(wei)廢氣的(de)含氧量(liang)一般小(xiao)于14%,可認(ren)為是惰(duo)性氣體(ti),而含氧(yang)量接近(jin)21%的冷卻(que)機廢氣(qi),對的要(yao)求 加嚴(yan)格。即使(shi)采用窯(yao)尾廢氣(qi)作為熱(re)源,在停(ting)磨和開(kai)磨時,含(han)氧量都(dou)有可能(neng)。因此,煤(mei)磨熱氣(qi)體的含(han)氧量一(yi)般要控(kong)制在小(xiao)于14%的範(fan)圍内,實(shi)際生産(chan)中進入(ru)除塵器(qi)的氣體(ti),含氧量(liang)應控制(zhi)在小于(yu)12%的範👣圍(wei)内。超過(guo)12%,應發出(chu)聲光信(xin)号,超📧過(guo)14%,磨機應(ying)停止運(yun)行。
③煤磨(mo)機除塵(chen)器燃燒(shao)和爆炸(zha)第三要(yao)素:火源(yuan)
煤粉的(de)着火溫(wen)度因煤(mei)種的不(bu)同而異(yi),一般大(da)于580℃,着火(huo)能大于(yu)🌈20mJ。這是作(zuo)為火源(yuan) 具備的(de)兩個條(tiao)件。煤磨(mo)機除塵(chen)器中的(de)溫度雖(sui)然低于(yu)100℃,但是靜(jing)電除塵(chen)器中不(bu)可避免(mian)要産生(sheng)火花,其(qi)着火能(neng)🐉大于20mJ。當(dang)袋式除(chu)塵器中(zhong)含塵氣(qi)體透過(guo)除塵濾(lü)袋時,因(yin)摩擦而(er)産生靜(jing)電,電荷(he)積累到(dao)🚶♀️ 的數量(liang),也會成(cheng)為着火(huo)源🌈。不過(guo)袋式除(chu)塵器靜(jing)電積累(lei)💛的着火(huo)能比靜(jing)電除塵(chen)器的着(zhe)火能小(xiao)得多,這(zhe)是袋式(shi)除塵器(qi)不易産(chan)生爆炸(zha)的主要(yao)原因。袋(dai)式除塵(chen)器經常(chang)♍發生着(zhe)火燃燒(shao)事故🐉,主(zhu)要是工(gong)藝操作(zuo)不當所(suo)引起的(de)。
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