鋼廠除(chu)塵器

　鋼廠(chang)除塵器(qi)的工藝(yi)流程
　　鋼(gang)廠除塵(chen)器管道(dao)的布置(zhi)與鋼廠(chang)除塵器(qi)管道、水(shui)泥廠✍️除(chu)塵器管(guan)道的布(bu)置相似(si)，主要尊(zun)循以下(xia)幾個原(yuan)則：不影(ying)響工藝(yi)生産、便(bian)于安裝(zhuang)檢修、降(jiang)低除塵(chen)管網阻(zu)力、為❌用(yong)戶節❗省(sheng)投資♉，鋁(lü)廠除塵(chen)器管道(dao)要與生(sheng)産設備(bei)統一♉考(kao)慮，使工(gong)藝流程(cheng)合理。
　　(1)鋼(gang)廠除塵(chen)器管道(dao)的布置(zhi)要與廠(chang)房的結(jie)構配合(he)，少占用(yong)空間☂️，要(yao)不防礙(ai)操作和(he)便于安(an)裝檢修(xiu)。
　　(2)鋼廠除(chu)塵設備(bei)收塵系(xi)統的吸(xi)塵點不(bu)宜過多(duo)，一般一(yi)個系統(tong)的吸塵(chen)⭐點♉不超(chao)過5個。當(dang)除塵器(qi)吸塵點(dian)之間的(de)距離不(bu)大或各(ge)并聯支(zhi)管間的(de)阻力仍(reng)可平衡(heng)時，則除(chu)塵器吸(xi)塵點的(de)數量可(ke)适當增(zeng)加，但也(ye)不宜超(chao)🌈過10 個。吸(xi)塵點多(duo)的除塵(chen)器收塵(chen)系統，可(ke)采用大(da)斷面的(de)集合管(guan)連💛接各(ge)個除塵(chen)器支管(guan)，以利各(ge)支管間(jian)的阻力(li)平衡。
　　(3)為(wei)防止鋼(gang)廠除塵(chen)器粉塵(chen)在管道(dao)内沉積(ji)，除塵器(qi)收塵管(guan)道🔆應盡(jin)量避免(mian)水平布(bu)置，特别(bie)是輸送(song)煤粉的(de)管道。除(chu)塵器管(guan)道與水(shui)平面的(de)夾角不(bu)小于55°。鋼(gang)廠除塵(chen)器對于(yu)含塵㊙️濃(nong)度小💃🏻子(zi)5g/m3的無爆(bao)炸危險(xian)的管道(dao)，且管内(nei)流速大(da)于18m/s時，也(ye)🏒可水平(ping)布置。由(you)于鋼廠(chang)除塵器(qi)❄️各種原(yuan)因，管🌈道(dao)要水平(ping)布置時(shi)，應盡量(liang)縮短水(shui)平管道(dao)的長度(du)，并在除(chu)塵器管(guan)道彎頭(tou)三通等(deng)管件附(fu)近㊙️設置(zhi)清掃孔(kong)或壓㊙️縮(suo)空氣管(guan)接頭，以(yi)🍓便定期(qi)清掃。支(zhi)管應從(cong)主管的(de)上面🔴或(huo)側面連(lian)接。
　　(4)為了(le)調整鋼(gang)廠除塵(chen)器風量(liang)和檢測(ce)的需要(yao)，應在吸(xi)塵罩出(chu)😘口連接(jie)管上、除(chu)塵器和(he)風機的(de)進出口(kou)管上預(yu)留測孔(kong)。測孔應(ying)設在氣(qi)㊙️流平穩(wen)的直管(guan)段上，盡(jin)量遠離(li)彎頭、三(san)通等異(yi)型管件(jian)，以減少(shao)渦流對(dui)測定結(jie)果的影(ying)響‼️。測孔(kong)位置不(bu)要開在(zai)除塵器(qi)風管的(de)上方，以(yi)免影響(xiang)測🔴定結(jie)果。鋼廠(chang)布袋除(chu)塵器收(shou)塵系統(tong)可根據(ju)具體情(qing)況設置(zhi)在線測(ce)量風量(liang)、風壓、CO含(han)量分析(xi)和溫度(du)等參數(shu)的儀表(biao)。
　　(5)鋼廠除(chu)塵器吸(xi)塵點較(jiao)多的除(chu)塵器收(shou)塵系統(tong)，應在各(ge)支管上(shang)裝設手(shou)動插闆(pan)閥或通(tong)風蝶閥(fa)等調節(jie)風量的(de)裝置。閥(fa)門要裝(zhuang)在易于(yu)操作🌈和(he)不易💘集(ji)塵的位(wei)置。
　　(6)在一(yi)般情況(kuang)下，鋁廠(chang)除塵器(qi)收塵系(xi)統的排(pai)風管應(ying)🌈高出屋(wu)面0.5-1.5m 。如排(pai)風管會(hui)影響周(zhou)圍建築(zhu)物時，還(hai)應視具(ju)體情況(kuang)适當加(jia)高。一般(ban)露天的(de)垂直排(pai)風管的(de)出口應(ying)加防雨(yu)帽，以免(mian)雨水進(jin)入管内(nei)。可以利(li)用射流(liu)且能在(zai)較👨‍❤️‍👨高位(wei)置釋💛放(fang)排出的(de)污染氣(qi)體時，頂(ding)部可不(bu)設防雨(yu)帽。
　　(7)鋼廠(chang)布袋除(chu)塵器管(guan)道水平(ping)安裝時(shi)，其固定(ding)件(卡箍(gu)、吊架、支(zhi)架等)一(yi)般情況(kuang)的間距(ju)應根據(ju)除塵器(qi)管道直(zhi)徑确定(ding)。除塵器(qi)管道垂(chui)☔直安裝(zhuang)時，固定(ding)件的間(jian)距不于(yu)4m。拉繩和(he)吊✨架不(bu)允許直(zhi)接固定(ding)在💚管道(dao)的法蘭(lan)上。
　　(8)鋼廠(chang)車間工(gong)藝布置(zhi)中應對(dui)生産設(she)備和除(chu)塵器管(guan)道統一(yi)💛考慮，要(yao)有全局(ju)觀念，切(qie)忌先布(bu)置設備(bei)，後再連(lian)接🚶‍♀️除塵(chen)器管道(dao)。
　　(9)鋼廠總(zong)圖布置(zhi)中各車(che)間的關(guan)系，除考(kao)慮工藝(yi)流程合(he)理、便于(yu)檢修、盡(jin)量少穿(chuan)過道路(lu)等問題(ti)外，還應(ying)使除塵(chen)器風管(guan)短，車間(jian)之間盡(jin)量緊湊(cou)。這樣不(bu)僅可以(yi)節省風(feng)㊙️管所用(yong)材料，而(er)且可以(yi)減少氣(qi)流阻力(li)，減少電(dian)耗。由于(yu)鋁廠車(che)間距離(li)近，還可(ke)以節約(yue)💘電纜、水(shui)管等原(yuan)材料，降(jiang)✉️低工廠(chang)投資。

　　鋼廠除(chu)塵器的(de)安裝及(ji)其調試(shi)标準
　　1、鋼(gang)廠除塵(chen)器本體(ti)及零部(bu)件的現(xian)場貯存(cun)、運輸和(he)吊裝應(ying)符合産(chan)品技術(shu)文件的(de)劃定。
　　2、除(chu)塵工程(cheng)安裝包(bao)括：除塵(chen)器本體(ti)、高低壓(ya)電源及(ji)其控制(zhi)系統的(de)安裝，系(xi)統相關(guan)設備和(he)裝置的(de)安裝，風(feng)🌍管和電(dian)、氣、水管(guan)線的連(lian)接；除塵(chen)系統保(bao)溫﹑和防(fang)雨等。施(shi)工單位(wei)應制定(ding)安裝技(ji)術方💜案(an)。
　　3、袋式除(chu)塵器安(an)裝應符(fu)合JB/T8471的劃(hua)定。
　　鋼廠(chang)除塵器(qi)的安裝(zhuang)規劃
　　1、除(chu)塵器本(ben)體及零(ling)部件的(de)現場貯(zhu)存、運輸(shu)和吊裝(zhuang)應符合(he)産品技(ji)🤩術文件(jian)的劃定(ding)。
　　2、除塵工(gong)程安裝(zhuang)包括：除(chu)塵器本(ben)體、高低(di)壓電源(yuan)及其控(kong)制系♋統(tong)🔴的安裝(zhuang)，系統相(xiang)關設備(bei)和裝置(zhi)的安裝(zhuang)，風管和(he)電、氣、水(shui)管線的(de)連接；除(chu)塵系統(tong)保溫﹑和(he)防雨等(deng)。施工單(dan)位應制(zhi)定安裝(zhuang)技術方(fang)👨‍❤️‍👨案。
　　3、袋式(shi)除塵器(qi)安裝應(ying)符合JB/T8471的(de)劃定，電(dian)除塵器(qi)的安裝(zhuang)應符合(he)㊙️JB/T8536的劃定(ding)。
　　4、袋式除(chu)塵器濾(lü)袋安裝(zhuang)應放在(zai)全部安(an)裝工作(zuo)的後，濾(lü)袋裝好(hao)後，不得(de)在殼😘體(ti)内部和(he)外部再(zai)實施焊(han)接和氣(qi)割等明(ming)火功課(ke)。
　　5、電除塵(chen)器的殼(ke)體四角(jiao)應分别(bie)進行的(de)接地，新(xin)建電除(chu)塵器的(de)📐接地電(dian)阻應小(xiao)于或即(ji)是2Ω。
　　6、除塵(chen)器的洩(xie)壓裝置(zhi)應洩壓(ya)功能。氣(qi)路系統(tong)要密封(feng)🐅，氣動元(yuan)🐅件動作(zuo)應靈活(huo)、正确。各(ge)運動部(bu)件應安(an)裝牢固(gu)，運行。
　　7、除(chu)塵工程(cheng)安裝完(wan)成後，檢(jian)查除塵(chen)器、含塵(chen)氣體管(guan)道🆚及壓(ya)縮空氣(qi)管路内(nei)部的雜(za)物、封閉(bi)各檢驗(yan)門。
　　8、控制(zhi)櫃/箱的(de)安裝要(yao)求如下(xia)：
　　a）控制櫃(gui)/箱的安(an)裝應和(he)水平面(mian)保持垂(chui)直，傾斜(xie)度小于(yu)㊙️5%；
　　b）避免強(qiang)電、磁場(chang)及劇烈(lie)振動場(chang)合；
　　c）控制(zhi)櫃/箱體(ti)接地；
　　d）室(shi)内安裝(zhuang)應留意(yi)透風、散(san)熱，室外(wai)安裝應(ying)有防塵(chen)、防雨、等(deng)措施。
　　9、除(chu)塵系統(tong)調試
　　10、除(chu)塵系統(tong)調試分(fen)單機試(shi)車、與工(gong)藝設備(bei)空載聯(lian)合試運(yun)行和帶(dai)料試運(yun)行三階(jie)段。前一(yi)階段試(shi)車合格(ge)💞後進行(hang)下🔆一階(jie)🏃‍♂️段試車(che)。
　　11、單機試(shi)車應解(jie)決轉向(xiang)、潤滑、溫(wen)升、振動(dong)等題目(mu)，連續運(yun)❗行時間(jian)不低于(yu)2h。單機試(shi)車時，應(ying)記實每(mei)個設備(bei)（裝置）的(de)試車過(guo)程。
　　12、除塵(chen)系統與(yu)工藝設(she)備空載(zai)聯合試(shi)運行應(ying)在該系(xi)🌈統設備(bei)全部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻通(tong)過單機(ji)試車後(hou)進行，要(yao)求如下(xia)：
　　a）試運行(hang)之前清(qing)理安裝(zhuang)現場，檢(jian)查系統(tong)内雜物(wu)，吊挂“警(jing)示牌”，做(zuo)👅好防範(fan)；
　　b）各運動(dong)部件加(jia)注劃定(ding)的潤滑(hua)油（脂），滾(gun)動靈活(huo)；
　　c）确認供(gong)電、供水(shui)、供氣正(zheng)常，儀表(biao)指示準(zhun)确；
　　d）電除(chu)塵器應(ying)首先對(dui)所有絕(jue)緣材料(liao)加熱，确(que)認對其(qi)能進行(hang)溫度控(kong)制；
　　e）電除(chu)塵器的(de)升壓試(shi)驗應執(zhi)行JB6407尺度(du)及随機(ji)提供的(de)安裝仿(pang)單，隻有(you)當一個(ge)電場（或(huo)電源）升(sheng)壓正常(chang)并不📱亂(luan)後，才可(ke)🐪以進行(hang)另💛一個(ge)電場（或(huo)電源）的(de)升壓試(shi)驗📧，此時(shi)前一個(ge)電場不(bu)應🙇‍♀️封閉(bi)；全部電(dian)場升壓(ya)完成後(hou)，應啟動(dong)全✌️部振(zhen)打裝置(zhi)，在全部(bu)振打裝(zhuang)置運行(hang)的情況(kuang)下，電場(chang)的二次(ci)電壓和(he)🔞電流應(ying)沒有⚽變(bian)化；電場(chang)升㊙️壓過(guo)程記實(shi)🐇表的格(ge)局可參(can)照附錄(lu)A，并據升(sheng)壓記實(shi)繪制伏(fu)安特性(xing)曲線存(cun)檔；
　　f）分别(bie)按手動(dong)和自動(dong)的方式(shi)依啟動(dong)順序啟(qi)動各設(she)備，檢修(xiu)系統🔞設(she)備的聯(lian)鎖關系(xi)；
　　g）工藝設(she)備空載(zai)聯合試(shi)運行時(shi)間應為(wei)4～8h。
　　13、袋式除(chu)塵器系(xi)統帶料(liao)試運行(hang)應在工(gong)藝設備(bei)空載聯(lian)🥵合試運(yun)行完成(cheng)後進行(hang)，要求如(ru)下：
　　a）與除(chu)塵系統(tong)相關的(de)水、電、氣(qi)，物料輸(shu)送及檢(jian)測等配(pei)🈲套舉措(cuo)措施🌍已(yi)經啟動(dong)且工作(zuo)正常；
　　b）在(zai)大于額(e)定風量(liang)80%前提下(xia)，連續試(shi)驗時間(jian)在72h以上(shang)；
　　c）觀察并(bing)記實各(ge)丈量儀(yi)表的顯(xian)示數據(ju)及各運(yun)動部件(jian)的運行(hang)狀況，各(ge)項技術(shu)指标均(jun)應達到(dao)設計要(yao)求；
　　d）用于(yu)高溫煙(yan)氣的袋(dai)式除塵(chen)器在帶(dai)料試運(yun)行過程(cheng)中，應設(she)置不同(tong)的溫度(du)限值，驗(yan)證自控(kong)系統的(de)性；
　　e）焦爐(lu)裝煤車(che)袋式除(chu)塵器在(zai)負載運(yun)行前，應(ying)先啟動(dong)預噴🛀🏻塗(tu)系統，使(shi)濾袋附(fu)上粉料(liao)層，并殼(ke)體内部(bu)的堆積(ji)平面；
　　14、電(dian)除塵系(xi)統帶料(liao)試運行(hang)應在工(gong)藝設備(bei)空載聯(lian)合🚶試運(yun)行完成(cheng)後進行(hang)，要求如(ru)下：
　　a）投運(yun)前先經(jing)煙氣加(jia)熱，使殼(ke)體及内(nei)部構件(jian)的溫度(du)超過煙(yan)🈲氣露點(dian)溫度30℃以(yi)上或至(zhi)少加熱(re)8h以後方(fang)可向電(dian)場供電(dian)；
　　b）電場供(gong)電後應(ying)逐點升(sheng)壓，直至(zhi)能達到(dao)的高工(gong)作電壓(ya)和電流(liu)；
　　15、濕式除(chu)塵系統(tong)帶料試(shi)運行應(ying)在工藝(yi)設備空(kong)載聯合(he)試運行(hang)完成後(hou)進行，要(yao)求如下(xia)：
　　排水系(xi)統管路(lu)及設備(bei)無阻，運(yun)行正常(chang)。